衝壓成型加工的鈑金件有什麽產品特點？

衝壓成型是（shì）指靠（kào）壓力機和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺（chǐ）寸的工（gōng）件（衝壓件）的加工成型方法。

衝壓成型加工與其他加工方法相比（bǐ），無論在技術方麵，還是在經濟方（fāng）麵，都具有（yǒu）許多優點，主要（yào）表現在以下幾方麵（miàn）：

(1)尺寸精度由模具來保證，所以加（jiā）工（gōng）出來的零件質量穩定、一致性好，具（jù）有”一模一樣“的特征；

(2)衝壓成型可以獲得其他加工（gōng）方法所不能或難以製造的壁薄、質量輕、剛性好（hǎo）、表麵（miàn）質（zhì）量高、形狀複雜的零件；

(3)材料（liào）利用率高，屬於少、無屑加工；

(4)效率高、操作方（fāng）便，要求的工人技術等級（jí）不高（gāo）；

(5)模具使用壽命長，生（shēng）產成本低。

但是衝壓成型加（jiā）工也存在以下缺點：

(1)噪聲和振（zhèn）動大；

(2)模具精度要求高、製造複雜、周期長、製造費用昂貴，因而小（xiǎo）批量生產受到限製；

(3)如果零（líng）件精（jīng）度要求過高，衝壓生產難（nán）以達到要求。