鋁箱的精密鈑金加工過程

鈑金工廠一般來說基本上設施包含液壓剪板機、數控機床/激光器、低（dī）溫等離子（zǐ）、水（shuǐ）射流切割機/複合機、數控（kòng）折彎（wān）機及其各類輔助機器設備如：卷板機、校平（píng）機、去毛刺設備、焊接機等。

1、下料：通常是用到厚度為6mm以內的板材；

2、切（qiē）割（gē）：使（shǐ）用數控轉塔衝床，可以一（yī）次性完成複（fù）雜孔型和淺拉伸成型（xíng）加工；

3、去（qù）毛刺：為了保證角角落落更光滑，這（zhè）一步是必不可少的；

4、折（shé）彎：用數控折彎機，更加精準，當然，模具（jù）的精度和折彎（wān）師傅的技術也是很重要的；

5、裝配：一般包含兩個流程，首（shǒu）先是攻絲和壓鉚（mǎo），使箱體固定成型，再來就是打膠，用到了（le）數控打膠機，密封性能更好，也更加精準美觀（guān）；

6、噴塑：如果需要上色就（jiù）需要這一步，如果使（shǐ）用鋁合金本色，也很高級；

7、半檢：為了提升（shēng）成品率，這一步也是相當重要；

8、組裝（zhuāng）：把襯袋以及其它部件組裝完（wán）成，這裏就需要工人們的細致和耐心了（le）；

9、質檢：隻有通過這一關（guān）才能算是真正完工，保證送到客戶手裏的產品都是完整和高品（pǐn）質的；

10、包裝入庫：到（dào）這裏，鋁箱的整個鈑金加工（gōng）過程就結束了。

金屬薄板生（shēng）產加工就叫鈑（bǎn）金加工廠（chǎng）。實際例如運用材料製做煙（yān）筒、油桶（tǒng）、機油箱機油桶、通（tōng）風風（fēng）管、彎管大小頭、天園地區、布氏漏鬥形等,關鍵步驟是裁切、鈑金（jīn）折彎扣邊、彎折成形、焊（hàn）接、鉚合等,必須一定（dìng）幾何圖形專業知識。