鈑金構件裝配的（de）注意事項（xiàng）

鈑金構件（jiàn）的（de）裝配就是將組成構件的各個零件進行組合，並使每一個零件都獲得（dé）正確的定位，然後固定並連接起來，從（cóng）而組成合乎圖紙要求的工藝（yì）過程（chéng）。鈑金構件的（de）裝配（pèi）工藝過程，主要包括有裝配、焊接（或鉚接等）、矯正、塗裝和檢驗等工序。

正（zhèng）確、合理的裝配工藝規程對確定每道（dào）工序理想的操作方法，以達到更大限度地防止和減少裝配和焊後的變形，以及保證產品質量，提（tí）高勞動生產率方等方方麵麵都關係極大。因此，製（zhì）訂合理、正確（què）的裝配工藝規程十分重要；另一方麵（miàn），受鈑金構件產品多樣（yàng）性及（jí）廠房麵積（jī）、設（shè）備情況、操作人員（yuán）技術狀況、材料等多方麵因素的影響，又決定了鈑金構件的裝配方法不是唯（wéi）一的，必須視生產的各種具（jù）體情況加以（yǐ）綜合考慮（lǜ），才能最後確定。

裝配的三要素

鈑（bǎn）金構件的裝配工作，無（wú）論是采用什麽方法，進行何種零件（jiàn）的（de）裝配，其裝（zhuāng）配過程（chéng）都具有三個要素：支承（chéng）、 定位、夾（jiá）緊。

1. 支承。選用某一基準麵來支持所裝配構件的安裝表麵，稱（chēng）為（wéi）支承。支承是（shì）裝配的第一個要素，是解決產品的零件在何處裝配（pèi）這一首要（yào）問題的（de）。例如（rú）表麵具有平麵的產品一般放在平台上或放（fàng）在某一構架上進行裝配。表麵形狀複雜（zá）的產品可放在某種特（tè）製（zhì）的胎模上進行裝配，這裏所用的平台、構架、胎模都是（shì）用來支持所裝配產（chǎn）品的（de）零件表麵，起裝配時的支承作用。當支承（chéng）起定位作用時又稱定位支（zhī）承。

2.定（dìng）位。將所裝配的零（líng）件正確地固定在所需（xū）位置上，稱為定位。因為裝配不是將零件任意地組合起來，而是使每一（yī）個零件都能獲得正確（què）的位置。隻有通過定位並經固（gù）定或（huò）連接後，產品的幾何形狀和各部的尺寸才能符合圖紙所規定的技術要求。產品的零件定位（wèi）是裝配的第二要素。

3.夾緊（jǐn）。為（wéi）了使（shǐ）零件在所選（xuǎn）的支承及所在的定位位置上，進行固定並連（lián）接時不再（zài）產生位置的移動，需（xū）要加以一定（dìng）的外力，稱為夾緊。夾緊的目的就是通過外力促使零件進一步獲（huò）得正確的定位。夾（jiá）緊所（suǒ）需（xū）的夾緊力通常是（shì）用剛性夾具來實現的。使用夾具幫助完成裝配工藝過程，是獲（huò）得合格產品的重要技術措施。因此，夾緊是（shì）裝配的第（dì）三要素。

裝配的三要素是（shì）相輔相成的。研究裝配技術總是圍繞這三個要素（sù）來（lái）進行的。

定（dìng）位原理

對進行裝配的零件（或部件）在所需位（wèi）置上不讓其自由移動。也就是說約束被裝配零件的自由度。

任何空間（jiān）物體（tǐ）在空間具有六個自由度，即沿三個坐標軸的移動和繞這三（sān）個坐標軸的轉動。要（yào）使零（líng）件具有固（gù）定不變的位置，就必須限製工（gōng）件的六個自由度（dù）。每限製一個自（zì）由度，零件（jiàn）就與夾具（jù）上（shàng）的一（yī）個（gè）支承點相接觸，限製六個自由度（dù），就產生六個支承接觸（chù）點。這種以六點限製零件六個自由（yóu）度的方法稱為六點定位原則。

上圖所示為矩形零件的完全定位。xoz 平麵相（xiàng）當於三個點限製了工件三個自由度（y軸方向的移動及繞x、z軸的轉動）。xoz 平麵是矩形零件的主要支承（chéng）麵，而其所接觸工（gōng）件（jiàn）的表麵則稱為主要定位基準（工件上大而主要的平麵）。zoy 平麵（miàn）上限製了（le）零（líng）件的（de）兩個自由度（x 軸方向的移動（dòng）及繞y軸的轉動）。zoy 平麵（miàn）是矩形零件的導向（xiàng）支承（chéng）麵，而其（qí）所接觸工件的表（biǎo）麵則稱為導向定位基準（工件上窄而長的平（píng）麵）。xoy平麵上隻限製了（le）工（gōng）件一個自由（yóu）度（z軸（zhóu）方向（xiàng）的（de）移（yí）動）。xoy平麵是矩形零件的止推支承麵，而其（qí）所接觸工件的表麵則（zé）稱為止推基準（工件上微小的平麵）。

應該說明的是（shì）由於鋼結構形式不（bú）一，零件又（yòu）多（duō），因（yīn）此設置定位點時要結合實際情（qíng）況。以上所（suǒ）講（jiǎng）的六點定位規則是指對一個零件（jiàn）可以用（yòng）六個支承點約束其（qí）全部（bù）自由度。當若幹（gàn）個零件組合在（zài）一起（qǐ）的時候（hòu），零（líng）件甲的某一個麵可以作為零件乙的定位基（jī）準麵，零件乙的某一個麵又可（kě）作為零（líng）件丙的定位基準麵，這是鋼結構裝配時零件定位常有的情況。因（yīn）此（cǐ），鋼結構裝配時零件（jiàn）定位並不是每一個零件都要在夾具內實施六點（diǎn）定位的。

裝（zhuāng）配基準的選擇

零件和裝配平台相接觸的麵稱為裝配基準麵。它相當於六點定位中的首要定位基準麵。一般情況下，裝配基準麵可按下列原則進行（háng）選擇：

1.金屬結構的外形有平麵也有曲麵時，應以平麵作裝（zhuāng）配基（jī）準麵。

2.在裝配件上有若幹個（gè）平麵時，應選擇較大的平麵為裝配基（jī）準麵。

3.根據金屬（shǔ）結構的作用（yòng），應選擇（zé）最重要的麵（miàn）作（zuò）為（wéi）裝配基準麵，如經過（guò）機械加工的麵。

4.選擇的裝配基準麵要能在零件裝配過程中便於定位和夾緊。零件在裝配過程中，如果有不止一個（gè）麵（miàn）可以做裝配基準麵時，應根據實際生產過（guò）程選（xuǎn）擇最佳表麵（miàn）作為裝（zhuāng）配基準麵。