精密鈑（bǎn）金加工與普通鈑金加工有什麽區別​

近幾年來，隨著市（shì）場對鈑金零件精度要求的提高，精密（mì）鈑金加工也開始進入鈑金行業。

精密鈑（bǎn）金件（jiàn）作為機械製造業的關鍵生產工序，在軌道交通設備中得到了廣泛的應用，精密機床、汽車製造、醫療器械、家用電器等（děng），是中國智造工程中重（chóng）要的一環。那麽，精密鈑（bǎn）金加工與普通鈑金加工有何不同？

精密鈑金加（jiā）工與（yǔ）普通鈑金加工的區別

從發展的角（jiǎo）度來（lái）看，精（jīng）密鈑金實際上是鈑（bǎn）金加工的高級版本，技術變化不大。最大的（de）區別是精密鈑金加工將精（jīng）度公差範圍縮小到0.2mm以下，而普通鈑金加（jiā）工的精度一般為0.2~1毫（háo）米之（zhī）間。

精密鈑金（jīn）加工公差範圍：彎曲（qǔ）度：0.1/-0.1mm；數控加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精製鈑金加工的開卷校平精度（dù）可達0.3～0.5mm，因此，切（qiē）割激光/數（shù）衝/水刀等，采用數控彎曲生產的鈑金零件一般都能（néng）滿足尺寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑金加工工藝經曆了三個階段：使用（yòng）圓規、剪刀、木製方尺等工具進行劃線加（jiā）工，到零件加工（gōng）省力、液壓剪板機和折彎機，加工後表麵質量均勻，再到（dào）現在的數（shù）控加工設備，加工零件的彎曲角度可以精確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚至更高，不再需（xū）要像以前（qián）那樣用梯形絲杆或螺紋一點點甚至幾次調整定位，從而節省（shěng）了製造和生產鈑金加（jiā）工（gōng）件的大量時間和材料。

精密鈑金采用高精度數控鈑金設備，可（kě）以實現傳統鈑金加工中難以實現的複雜（zá）工藝。而且精密鈑金（jīn）加工也適合大（dà）小批量的產品加工，加工周期短、統（tǒng）一性好、加工精度高、自動化程度（dù）高、速度快、操作簡便、高效率等特點。

精密（mì）鈑金加工特點

1、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工後，即使熔點高（gāo），溫度也會迅速升高、熔化或蒸發，硬度高、高脆性材料也可采用（yòng）精密鈑金加工；

2、鈑金加工（gōng）方便靈活：機器人（rén）可用於精密鈑金加工，在惡（è）劣環境或人難以接近的地方。

3、鈑金加工易於控製：易於使用精密機械、將精密測量技術與計算機相結合，實現高加工自動化和高加工（gōng）精度；

精密板材（cái）加工表麵處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗靜電粉末。

市麵（miàn）上大部分精密鈑金零件表麵都有紋理，是經（jīng）過表麵處理後獲得的，可以有效保護鈑金零（líng）件免受外界因素鏽蝕、變性等影響。