​機箱機櫃鈑金加工的標準流程和注意事項

機箱機櫃是一些電子、醫療、金融設備及小（xiǎo）型機械設備的（de）主（zhǔ）要外殼，其（qí）質量好壞直接關係到（dào）整機的穩定性和安全性，而且精美的設計和精密的加工是提高整機產（chǎn）品外觀（guān）的重（chóng）要因素 。機（jī）箱機櫃鈑金件在製作（zuò）過程中要經過剪板、衝孔、折彎成型、鉚接組裝等一係列工序，其中（zhōng）有些對產品性能有較大影（yǐng）響，因此必須予（yǔ）以重視。

一、剪切：剪切前先檢查板材是否符合要求，並（bìng）做好標記;根據板材（cái）規格大小選擇合適的剪床及刀具（jù）(如：圓盤式剪床);將板材放置於工作（zuò）台（tái）或平台上進行剪切;注意保（bǎo）護好模具及工件上的油（yóu）汙;使用剪刀時應注意安全（quán）操作規程

二（èr）、衝孔（kǒng）：衝頭選用直（zhí）徑（jìng）與板材厚度相匹配的不鏽鋼棒料製成（chéng）(如：30mm×20mm×0.35mm)，並用（yòng）細砂紙打磨光滑；用φ3、2~3.5mm鑽頭（tóu）在不鏽鋼棒上（shàng）打小孔(深為（wéi）0.5~0.8mm)；用φ3.2~3.5mm鑽頭擴孔至所需尺寸。

三（sān）、折彎成形：采用數控機床完成下料後由人工配合機器（qì）進行折彎成形。

四、焊接（jiē）：焊條應選用碳鋼（gāng）焊（hàn）條(如（rú）：316l)或低氫型焊條(2cr13)，手工電弧點（diǎn）焊。

五、打磨（mó）拋光、拉絲或噴塗、絲印處理（lǐ）。