鈑金加工的基本工序有（yǒu）哪些？

鈑金加工工序有以下幾點，落（luò）料-壓鉚/折彎-點焊-裝配-打包等工序。

一、落料：根據（jù）圖紙的不同落料方（fāng）式也有不同，主要有數控衝床（chuáng），激光切割等方式，讓我們（men）一一（yī）展（zhǎn）開落料的工序。

a. 數控衝床（chuáng）工件加工後邊緣可（kě）能會出現較大的毛刺

b. 激光加工斷麵平整，非常適合異形工件的加工

落料後要注意，邊角、毛刺要進行必（bì）要的打磨處理（lǐ），方便折彎時的定位（wèi），保障同批產品尺寸（cùn）的一（yī）致。

二（èr）、在落料完成後，進入下一項工序，不同的鈑（bǎn）金件有不同的加工工序。工序有折彎，壓鉚，點焊工序等，這些工序。

根據加工工序要（yào）注意有

a. 要用模具打凸包和段（duàn）差的地（dì）方要先加工（gōng），以免其它工序加工後會發生幹涉，不（bú）能完成下一步加工。

b. 折（shé）彎一（yī）定要先確定折彎的（de）順（shùn）序，一般規律是由內到外，由小到大，由特殊到普通。

c. 點焊後鈑金件表麵會出現（xiàn）焊疤，要用打磨機對焊（hàn）疤進行處理。

根據裝配和（hé）打包工序要（yào）注意（yì）：1.裝配前，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還需要用氣槍吹幹（gàn）淨。2.工件檢查（chá）通過後裝入專用的包裝袋中對工件進行保護，批量大的可定做專用紙（zhǐ）箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等對鈑金件進行（háng）保護。